近日,股份公司的一項技術(shù)成果“兼具組織控制和硬度控制的礦用圓環(huán)鏈鋼23MnNiMoCr54的退火工藝”被國家知識產(chǎn)權(quán)局授予實用新型專利。此專利是公司積極倡導技術(shù)創(chuàng)新和技術(shù)革新的有效實踐,不僅具有很高的實用價值,更是在金屬材料領(lǐng)域科研實力的有力證明。
研發(fā)背景
據(jù)了解,煤炭資源在我國經(jīng)濟社會發(fā)展中起著非常重要的作用,其中圓環(huán)鏈作為煤礦開采及運輸設(shè)備中的關(guān)鍵傳動件,在采煤和運煤復雜環(huán)境下工作需要承受較大的循環(huán)拉力,而23MnNiMoCr54鋼作為礦用圓環(huán)鏈生產(chǎn)原材料,質(zhì)量要求必須具備高強度、高韌性、高疲勞的性能,特別是鋼材硬度及組織控制,直接影響到圓環(huán)鏈生產(chǎn)過程剪切下料斷口、焊接質(zhì)量,這就需要運用退火工藝來保證鋼材組織及硬度控制,實現(xiàn)對鋼材組織均勻性、力學性能穩(wěn)定性、提升疲勞壽命的質(zhì)量水平。
為此,股份公司鋼材技術(shù)研發(fā)團隊針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,從12-16個區(qū)域,以連續(xù)式退火爐采用加熱段、高溫均熱段、低溫均熱段和緩冷段等分區(qū)式加熱的方式,實現(xiàn)了高強度礦用圓環(huán)鏈鋼23MnNiMoCr54的金相組織由退火前的貝氏體+馬氏體轉(zhuǎn)變?yōu)榱钬愂象w+回火索氏體+分布著少量顆粒狀碳化物的鐵素體,碳化物球化率≥65%,表面脫碳層深度<250μm;組織致密、硬度均勻;采用本發(fā)明工藝生產(chǎn)的23MnNiMoCr54圓鋼制作圓環(huán)鏈后能夠滿足高強度礦用圓環(huán)鏈生產(chǎn)使用要求,圓環(huán)鏈疲勞循環(huán)次數(shù)≥3萬次的成果,進一步突破了金屬材料領(lǐng)域的技術(shù)攻關(guān)。
近年來,股份公司加大科技研發(fā)力度,不斷推進創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略和知識產(chǎn)權(quán)戰(zhàn)略深入實施,在廣大干部職工的共同努力下,公司知識產(chǎn)權(quán)創(chuàng)造、運用、保護、管理和服務(wù)能力得到不斷提升,取得了一系列突破性的進展。自2011年至今,股份公司共申請受理專利62項,獲授權(quán)專利33項。其中,發(fā)明專利22項、實用新型專利11項、現(xiàn)行有效專利26項,專利的取得和應(yīng)用,不僅有利于完善公司知識產(chǎn)權(quán)保護體系,發(fā)揮自主知識產(chǎn)權(quán)優(yōu)勢,更提高了技術(shù)工藝水平及科技創(chuàng)新軟實力,增強了公司的核心競爭力。
下一步,股份公司將緊緊圍繞產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),在現(xiàn)有專利的基礎(chǔ)上,發(fā)揮自身產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢、品牌優(yōu)勢、科研優(yōu)勢、產(chǎn)品優(yōu)勢,大力深化產(chǎn)品改革,加快產(chǎn)品創(chuàng)新,促進成果轉(zhuǎn)化,為當前全面實現(xiàn)深化改革任務(wù)目標做出新的更大貢獻。
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